注塑工藝

干燥處理:

如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥.然而,如果儲(chǔ)存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理.如果濕度大于0.2%,還要需要進(jìn)行105℃,12小時(shí)的真空干燥.

模具濕度:

建議80℃.模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性.對(duì)于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理.

注射壓力:

通常在750~1250bar,取決于材料和新產(chǎn)品設(shè)計(jì).

注塑速度:

高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些).流道和澆口:由于PA612r凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要.澆口孔徑不要小于0.5*t (這里t為塑件厚度).如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固.如果潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm[2]

缺陷處理

尼龍612制品常見缺陷與處理

尼龍612的注塑壓力不穩(wěn)定

一般這種情況同注塑機(jī)的射咀孔過小有關(guān)，因?yàn)樯渚资峭＞唛L(zhǎng)期接觸的，模具溫度很低20-90 ℃，射咀溫度240-280 ℃，他們之間存在溫差難免會(huì)發(fā)生熱交換，當(dāng)射咀的溫度降到尼龍的熔點(diǎn)以下時(shí)，射咀孔被凍結(jié)，在下次注射時(shí)得大的壓力沖開，造成壓力損失產(chǎn)生*注，但這時(shí)加大注塑壓力后，生產(chǎn)幾模后又會(huì)漲模。從現(xiàn)象看是注塑機(jī)注塑不穩(wěn)定，其實(shí)是射咀孔過小，加大射咀孔這個(gè)現(xiàn)象就會(huì)消失。

尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的波浪形流痕解決方法：

產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過慢，凍結(jié)后的膠料沒有辦法貼緊模具。